Као извор енергије који се широко користи у индустријској области, компримовани ваздух чини 10%~35% укупне потрошње енергије у индустријској производњи.96% потрошње енергије система компримованог ваздуха је потрошња енергије индустријског компресора, а годишња потрошња енергије индустријског компресора у Кини чини више од 6% укупне националне потрошње енергије.Радни трошкови ваздушног компресора према трошковима набавке, трошковима одржавања и оперативним трошковима енергије, по теорији процене пуног животног циклуса, трошкови набавке чине само око 10%, док је цена енергије чак 77%.То показује да Кина треба енергично да побољша ефикасност коришћења енергије система компримованог ваздуха док спроводи индустријско и економско реструктурирање.
Са продубљивањем разумевања компримованог ваздуха и потреба предузећа за уштедом енергије и смањењем емисија, неопходно је хитно изабрати одговарајућу технологију да би постојећи систем трансформације уштеде енергије био да би се постигли најбољи резултати уштеде енергије.У протекле две године, истраживање кинеских индустријских предузећа показало је да потражња за реновирањем које штеди енергију углавном долази из следећа три аспекта:
Потрошња енергије ваздушног компресора чинила је превелики удео у потрошњи енергије предузећа;нестабилност напајања система компримованог ваздуха, флуктуације притиска и други утицаји на нормалан рад опреме;са проширењем обима производње, предузеће оригиналног система компримованог ваздуха за оптимизацију трансформације да се прилагоди расту потражње.Због карактеристика система компримованог ваздуха предузећа и применљиве технологије за уштеду енергије је различита, како би се побољшала стопа успеха трансформације, трансформација уштеде енергије не може се слепо применити.Посебно је важно одабрати одговарајуће мере за уштеду енергије на основу свеобухватне анализе, тестирања и евалуације целог система.Аутори су анализирали и истражили карактеристике и обим примене неких постојећих и нових технологија за уштеду енергије, истражујући употребу компримованог ваздуха у великом броју индустријских предузећа.
Стратегија за уштеду енергије система
На основу теорије процене потрошње енергије пнеуматског система и анализе губитака енергије, полазећи од различитих аспеката састава система, предузимају се укупне мере уштеде енергије на следећи начин:
Генерисање компримованог ваздуха.Разумна конфигурација и одржавање различитих типова компресора, оптимизација режима рада, свакодневно управљање опремом за пречишћавање ваздуха.Транспорт компримованог ваздуха.Оптимизација конфигурације цевоводне мреже, раздвајање доводних цевовода високог и ниског притиска;надзор у реалном времену расподеле потрошње ваздуха, дневна контрола и минимизација цурења, побољшање губитка притиска на спојевима.Употреба компримованог ваздуха.Унапређење погонског круга цилиндара, употреба производа за уштеду енергије развијених за ову индустрију, као што су специјални вентили за уштеду ваздуха за гранатирање цилиндара у индустрији електролитичког алуминијума, као и штедљиви ваздушни топови и млазнице.Опоравак отпадних топлоте компресора.Топлота настала током компресије ваздуха се поврати разменом топлоте итд. и користи се за помоћно грејање и процесно грејање итд.
Производња компримованог ваздуха
1 Уштеда енергије са једним ваздушним компресором
Тренутно се најраспрострањенији ваздушни компресори у индустрији углавном деле на клипне, центрифугалне и вијчане.Клипни тип се још увек користи у великим количинама у неким старим предузећима;центрифугални тип се широко користи у текстилним предузећима са стабилним радом и високом ефикасношћу, али је склон порасту када се системски притисак нагло промени.Главне мере уштеде енергије које се користе су: да се обезбеди чистоћа увезеног ваздуха, посебно текстилна предузећа да добро ураде посао грубе филтрације, како би се филтрирао велики број кратких влакана у ваздуху.Смањите температуру улазне температуре компресора за ваздух да бисте побољшали ефикасност.Притисак уља за подмазивање на вибрације ротора центрифуге има велики утицај, избор уља за подмазивање које садржи агенсе против пене и стабилизаторе оксидације.Обратите пажњу на квалитет расхладне воде, разумно испуштање расхладне воде, планирану допуну воде.Тачке за испуштање кондензата ваздушног компресора, сушара, резервоара за складиштење и цевне мреже треба редовно испуштати.Да бисте спречили звиждање изазвано брзим променама у потражњи ваздуха итд., обратите пажњу на подешавање пропорционалног опсега и интегралног времена које поставља јединица и покушајте да избегнете нагло смањење потрошње ваздуха.Изаберите тростепене центрифуге са изузетним ефектом уштеде енергије и покушајте да користите моторе високог притиска да бисте смањили губитке у линији и одржали низак пораст температуре у станици за ваздушни притисак.
Вијчани ваздушни компресор се широко користи, следећи фокус на резиме поређења режима управљања вијчаним ваздушним компресором: анализирајте тренутно оптерећење/пражњење ваздушног компресора и проблеме регулације константног притиска, може се закључити: ослонити се на механичка средства за регулацију улазног вентила, довод ваздуха може не бити брзо и непрекидно прилагођен.Када се количина гаса стално мења, доводни притисак неизбежно значајно варира.Чиста контрола фреквенције се користи за усклађивање са флуктуацијом потрошње ваздуха у фабрици додавањем фреквентног претварача за подешавање производње ваздуха ваздушног компресора.Недостатак је што је систем погодан за ситуацију да флуктуација фабричке потрошње ваздуха није велика (флуктуација је 40%~70% запремине производње ваздуха једне машине, а ефекат уштеде енергије је најзначајнији).
2 Експертски контролни систем групе ваздушних компресора
Стручни систем управљања ваздушним компресорима постао је нова технологија контроле групе ваздушних компресора и уштеде енергије.Контролни систем према захтевима притиска мења се, Адмирал контрола покретања и заустављања различитих ваздушних компресора, утовара и истовара итд., да би систем увек био прави број и капацитет компресора у раду.
Систем кућне контроле кроз контролу фреквентног претварача за промену брзине једног ваздушног компресора у фабричком систему за снабдевање гасом ниског притиска за контролу времена производње гаса јединице ваздушног компресора, усклађивање фабричког система за снабдевање гасом ниског притиска са малим колебања количине гаса.Генерално бирајте који ваздушни компресор претварање фреквенције трансформације, треба да буде професионални систем за спровођење свеобухватног тестирања и прорачуна да одлучи.Кроз горњу анализу и поређење, може се утврдити: многи наши системи за компримовани ваздух енергетске ефикасности имају много простора за побољшање.Трансформација фреквенције компресора може постићи ефекат уштеде енергије само комбиновањем са радом сопственог система компримованог ваздуха у предузећу, који пре употребе треба у потпуности да тестирају и процене професионалци.Стручни контролни систем групе ваздушних компресора је посебно погодан за више ваздушних компресора који раде у исто време, имплементација конфигурације корака комбиновања, може добро задовољити потребе предузећа.
3 побољшање процеса сушења компримованим ваздухом
Тренутно, најчешће коришћена опрема за сушење и обраду компримованог ваздуха за предузећа је расхладни тип, без типа регенерације топлоте и композитни тип регенерације микро топлоте, главно поређење перформанси је приказано у табели испод.
Енергетски штедљива трансформација линије одбране да би се пратила следећа начела: Ако је оригинални систем ваздуха превисоке чистоће третмана, пређите на нижи одговарајући третман.Побољшајте процес сушења, смањите губитак притиска везе за третман сушења (губитак притиска на сушачу одређених система до 0,05 ~ 0,1 МПа), смањите потрошњу енергије.
Превоз компримованог ваздуха
1 систем цевовода цевоводни систем иајианг не би требало да прелази 1,5% радног притиска.Тренутно многе станице за ваздушни притисак немају примарне и секундарне цевоводе, превише непотребних колена и кривина, честе пулсације притиска и озбиљан губитак притиска.Неки од пнеуматских цевовода су закопани у рову и не могу се пратити због цурења.Да би се у сваком случају обезбедио системски притисак, особље за управљање радом повећава радни притисак целог система за 0,1~0,2МПа, уводећи вештачки губитак притиска.За сваких 0,1 МПа повећања издувног притиска ваздушног компресора, потрошња енергије ваздушног компресора ће се повећати за 7% ~ 10%.Истовремено, повећање притиска система повећава цурење ваздуха.Мере реновирања уштеде енергије: мењање цевовода огранка у петљи, спровођење раздвајања довода ваздуха високог и ниског притиска и уградња прецизне преливне јединице високог и ниског притиска;промените цевовод са великим локалним отпором током реновирања који штеди енергију, смањи отпор цевовода и очисти унутрашњи зид цеви прањем киселинама, уклањањем рђе итд., како би се осигурало да је зид цеви гладак.
2 Цурење, детекција цурења и зачепљење
Већина цурења фабрике је озбиљна, количина цурења достиже 20% ~ 35%, која се углавном јавља у вентилима, зглобовима, тројмицама, маленоидним вентилима, навојним везама и предњим поклопцем сваке опреме за гас користећиНеке опреме делује под надлесом, аутоматски се истовара и често исцрпљују.Штета узрокована цурењем је готово изван маште већине људи.Као што је аутомобилска станица за тачкасто заваривање шљаке за заваривање у гасној цеви узроковане малом рупом од 1 мм у пречнику, годишњи губитак електричне енергије до 355 кВх, што је скоро еквивалентно годишњој потрошњи електричне енергије у домаћинству две трочлане породице.Мере уштеде енергије: Инсталирајте систем за управљање мерењем протока за цевовод за снабдевање гасом главне производне радионице да бисте одредили ограничење употребе процеса.Подесите потрошњу процесног гаса, минимизирајте број вентила и спојева и смањите тачке цурења.Ојачајте управљање и користите професионалне алате за редовне инспекције.Укратко, предузећа могу користити неку професионалну опрему за тестирање као што је паралелни приступ интелигентни детектор цурења гаса, пиштољ за скенирање тачака цурења, итд., Да предузму мере за спречавање рада система компримованог ваздуха, ризиковања, капања и цурења, сходно томе, обављају радове на одржавању и послови замене компоненти.
Употреба компримованог ваздуха
Ваздушни пиштољи се широко користе у процесима завршне обраде, машинској обради и другим процесним локацијама, а њихова потрошња ваздуха достиже 50% укупног снабдевања ваздухом у неким индустријским областима.У процесу употребе јављају се појаве као што су предугачак доводни цевовод, превисок доводни притисак, коришћење равне бакарне цеви као млазнице и неовлашћено повећање радног притиска од стране радника на фронту, што узрокује огроман губитак ваздуха.
Неразуман феномен коришћења гаса у пнеуматској опреми је такође израженији, као што је утврђивање да ли је радни предмет заглављен на месту детекције повратног притиска гаса, довод гаса генератора вакуума, итд. Зун феномен непрекидног снабдевања гасом када не ради.Ови проблеми постоје посебно у резервоарима за хемијски и други гас који се користи за мешање и производњу гума, као што је стереотипна инфлација.Мјере реформе уштеде енергије: Употреба нових пнеуматских уређаја за уштеду енергије и пулса ваздуха.Употреба специјализоване пнеуматске опреме у одређеним индустријама, као што је алуминијумска индустрија, за промовисање употребе специјалног вентила за уштеду ваздуха за цилиндар за љуштење.
Рекуперација отпадне топлоте ваздушног компресора
Према процени целог животног циклуса, 80%~90% електричне енергије коју троше ваздушни компресори се претвара у топлоту и распршује.Дистрибуција потрошње електричне топлоте ваздушног компресора је приказана на доњој слици, искључујући топлоту која се емитује у околину и ускладиштена у самом компримованом ваздуху, преосталих 94% енергије се може искористити у виду поврата отпадне топлоте.
Рекуперација отпадне топлоте се врши преко измењивача топлоте и других одговарајућих средстава за рекуперацију топлоте процеса компресије ваздуха која се користи за загревање ваздуха или воде, типична употреба као што је помоћно грејање, процесно грејање и претходно загревање воде у котлу.Уз разумна побољшања, 50% до 90% топлотне енергије може се повратити и искористити.Инсталација уређаја за рекуперацију топлоте може ефикасно контролисати радну температуру ваздушног компресора на оптималној радној температури, тако да је радно стање уља за подмазивање боље, а запремина издувних гасова ваздушног компресора ће се повећати за 2% ~ 6%.За ваздушно хлађени ваздушни компресор, можете зауставити вентилатор за хлађење самог ваздушног компресора и користити пумпу за циркулацију воде за поврат топлоте;ваздушни компресор са воденим хлађењем може се користити за загревање хладне воде или грејање простора, а стопа опоравка је 50% ~ 60%.Рекуперација отпадне топлоте у односу на електричну опрему за грејање скоро да нема потрошње енергије;у односу на опрему за гориво са нултом емисијом штетних гасова, је чист и еколошки прихватљив начин уштеде енергије.На основу теорије анализе губитака енергије система компримованог ваздуха, анализирана је и сумирана постојећа појава неразумног коришћења гаса и мере уштеде енергије предузећа.У енергетској трансформацији предузећа, први за различите системе који раде детаљно тестирање и евалуацију, на основу којих примена одговарајућих мера оптимизације за постизање циљева уштеде енергије, може побољшати радну ефикасност целог система компримованог ваздуха.
Време поста: Мар-02-2024
